机械加工精度通常包括尺寸精度、形状精度和位置精度等方面的内容，根据我司多年的加工经验总结，机械加工产生误差主要原因有下面10点：（1）主轴回转误差，机床主轴跳动精度带来一定程度的影响。（2）导轨误差，机床中导轨精度而导致工件形状的误差。（3）传动链的误差，包括齿轮、螺母、蜗杆、丝杆等传动元件。影响工件表面加工精度的误差因素中，主要因素就是机床的传动链误差。（4）刀具、夹具的误差，刀具种类的不同，对于加工精度的影响程度也不同。（5）切削过程中受力点位置变化引起的，引起系统变形的差异，使被加工表面产生形状误差。（6）切削力大小变化引起的加工误差。（7）工艺系统受热变形导致的误差，机械加工过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。（8）机床热变形。（9）刀具热变形。（10）工件热变形，工件热变形主要是由切削热所导致的。

今后的企业靠什么来竞争，有人说人才，有人说技术，有人说设备，其实这些多非常的重要，有一定必须承认，时代在发展，社会在进步，越来越多的高科技融入了精密机械加工行业。大家应该注意一点就是，发达国家不管是日本还是欧美国家，多在努力开发这自己的机器人，甚至每年有着很多的机器人展会。为什么要开发机器人，就是为了更加智能化。智能化生活，智能化生产这绝对是机械加工行业将来的趋势。智能制造机械技术随着社会经济的发展正在不断进步，逐渐呈现出精准自律、人机一体、感应识别、超柔性、强大的学习和自我维护能力等特点。现在，专业技术人员逐渐尝试把智能制造机械应用到现实的社会生产中去，并在焊接、码垛、分拣、码头及高危工作环境中替代人力的作用日渐显现，其精准度高、速度快、工作时间长、解放劳动力及低成本运转等特性越来越受到制造业的欢迎。不少企业负责人表示，每年人工的成本再不听的增长，而企业卖出去的东西却不一定是涨价，再加上符合企业长远发展的高精尖人才难求，所以很多企业家将目标投向智能机械加工制造就成为首选。“智能机械加工在精确度和产量上都具有明显优势，对于以个性定制化为发展方向的装备制造业设备来说具有天然优势。”可能一开始投入的成本会相对来说大一些，但是长期一比较，会发现成本还是相对于来说减少了很多。之前有专家指出，2008年以来的金融危机使全球经济遭遇了重大挑战，知道现在其实经济危机还在继续。但同时也带来了机遇。一些工业发达国家纷纷把争夺经济制高点作为本国的战略重点，把科技创新投资作为重要的战略投资，把发展以高科技为主要特征的战略性新兴产业作为带动经济社会发展的战略突破口。由于智能制造技术从一定程度上催生和拉动了战略性新兴产业的发展，因而它必将成为未来支撑战略性新兴产业发展、提升国际竞争力的核心。所以说人才是很重要，但是想办法让自己的企业智能化，也是将来的大势所趋。

机械零部件的定义是什么?哪些属于机械零部件?相对应的铸造件、锻压件又是怎样的?机械零部件的定义是:1，零件--不能拆分的单个组件。2，部件--实现某个动作(或:功能)的零件组合。部件可以是一个零件，也可以是多个零件的组合体。在这个组合体中，有一个零件是主要的，它实现既定的动作(或:功能)，其他的零件只起到连接、紧固、导向等辅助作用。3，零部件--在通常情况下，把除机架以外的所有零件和部件，统称为零部件。当然，机架也是部件。至于铸造件和锻压件，是零件的制造方法分类。不同的材料和制造方法，使零部件有不同的机械性能。与零部件不是同一个概念。那么机械零部件的图纸怎样画只要会CAD就简单了，一个机械零件一般要在一张纸上画三个图：主视图(从零件正前方看到的图)，正视图(从零件正上方看到的图)，左视图(从零件正左方看到的图)。一般简单的零件画这三个画就能表达清楚就行了，像齿轮轴等。结构复杂的图，还要画剖视图、局部放大图，就是把零件的某一部位剖开，把它的内部结构及尺寸表达清楚，如螺钉孔，齿轮箱，齿轮等。知道这么多还不够，如果要详细知道具体怎么画，还要多看看机械零件图，其实实际中大多用到的还有装配图，都有很多细节要注意的，多练习，再看看书就OK了。另外机械零部件也有自己的标准化生产，这个是美国把机械的零部件做了标准量化，比如螺丝的长度、直径，等等一系列的零部件都做了统一的标准，这样机械一旦出现故障十分便于修理。这项措施和中国的秦始皇统一文字、语言、度量衡有着异曲同工之妙！